深（shēn）圳（zhèn）市华联欧国际贸易有限公司优势经销（xiāo）意大（dà）利ATOS齿轮泵等产品，价格低，货期短，品（pǐn）质有保障（zhàng），专注原装产品（pǐn），可提供质量证明（míng），值得信赖。以下（xià）是我们为您介绍的意大利ATOS齿轮泵PFG系列，欢（huān）迎您（nín）随时来询（xún）！
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意大利ATOS齿轮泵PFG系列是固定排量的外（wài）啮合齿轮泵
①轴向液压平（píng）衡
②具有简单（dān）而坚固的结构，低噪音
③适用于具有类似的（de）润滑特性液压油或合成流（liú）体（tǐ）
④广泛范围的（de）排量：从1,4高达52毫升/转
⑤最大压力（lì）可（kě）达230bar

意（yì）大利ATOS齿轮泵PFG系列的主要工作部件是互相啮合的齿轮。叶片（piàn）泵的主（zhǔ）要工作部件是带有若干可滑动（dòng）叶片的转子，当转子回转（zhuǎn）时（shí），由于定子内（nèi）腔轮廓线或转子的偏心配置，叶（yè）片在叶片槽内滑动造成工作容积（jī）变化，从而（ér）产生吸排作用。互相啮合的主动齿轮和（hé）从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上，由于轮（lún）齿的进入和退出啮合，造成（chéng）齿间容积的改变形成吸排作用。

意大利ATOS齿轮泵PFG系列（liè）规格
①型号：PFG-142-D
②排量：4.1毫升/转
③最大压力：210bar
④速度范围：800…4000rpm
⑤流量：5.7l/min
⑥最大驱动扭（niǔ）矩：63Nm
⑦安装位置：任意
⑧流体污染等级：ISO19/16
⑨环境温度：-20…+70℃
⑩重量：1.45kg

意大利ATOS齿轮泵是容（róng）积泵的一种，由两个齿轮、泵体与（yǔ）前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间（jiān）的（de）体积从小变（biàn）大，形成真空，将液体吸入，齿（chǐ）轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中（zhōng）去。吸（xī）入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮（niè）合线来（lái）隔（gé）开的（de）。齿轮泵（bèng）的华联欧排出口的压力取决于泵出处阻力的（de）大小。依靠泵缸与啮合齿轮（lún）间（jiān）所形成的工作容积变化和（hé）移动（dòng）来输送液体或使（shǐ）之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的（de）结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮（lún）齿相互脱开（kāi）处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进（jìn）入齿间。

随着齿轮的（de）转动（dòng），一个个齿间的液体被带至排（pái）出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。ATOS齿轮泵适用于（yú）输送不含固（gù）体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300m?/时（shí），压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易，维护方便（biàn），有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管（guǎn）堵塞使泵的出（chū）口压力超过容许值而损（sǔn）坏泵或原动机。

ATOS阿（ā）托斯（sī）齿轮泵PFG-142-D/RO属（shǔ）于容积（jī）式回（huí）转泵的一种，它一（yī）般用于输送具有润滑性能的液体。在泵站和油库中，齿轮泵用（yòng）于输送黏油，如润滑油和燃料油等。齿轮泵对介质的输送是靠泵（bèng）工作（zuò）时容积的改变（biàn）来完成的，是由一对相互啮合的齿轮，外包（bāo）配合严密的泵体组成。啮合的方式分外啮合（hé）和内啮合，外（wài）啮合又（yòu）分直齿、斜齿、人字齿等型式。在相同流量下，内啮合齿轮泵尺寸小于外啮合齿轮泵，内啮合齿轮泵的流量也比外啮合泵均匀，而制造加工比外（wài）啮合泵复杂（zá）。外（wài）啮合齿轮泵（bèng）的齿轮数目（mù）为（wéi）2~5个，以两个齿轮者最常用，而内啮合齿轮泵只有两个齿轮。

ATOS阿托（tuō）斯齿轮泵PFG-142-D/RO分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。外啮合齿轮泵有直齿、斜齿、人（rén）字齿等几种（zhǒng）齿轮（lún），一般采用渐开线齿形，外（wài）啮合齿轮泵的齿轮数（shù）一般为2~5个。内啮合齿轮泵的两个齿轮形状不同，齿数也不一样，其中一个为（wéi）环状齿轮，能在泵体内浮动，中间一个是主动齿轮与泵体成偏心位置。环状齿轮（lún）齿数（shù）较主动齿轮多一个齿，主动齿轮带动环状齿轮一起转动，利用两齿间空间的变（biàn）化（huà）输送液体（tǐ）。

意大利ATOS齿轮泵和叶片泵有什么（me）区别
相（xiàng）同之处：
①都是回转型容（róng）积式泵，都具（jù）有一（yī）定的自吸能力，但都不容许干转（zhuǎn）；
②理论流量都是由工作部件的尺寸和转速所决（jué）定，与排出压力无关；
③都具有连续的流量，但也都存在流量和压力的脉动；
④额定排出（chū）压力（lì）与工（gōng）作（zuò）部件尺寸、转（zhuǎn）速无关，主要取决于泵的密封性和部件的承受能（néng）力。

不（bú）同之处：
①无可逆转设计的齿轮泵也（yě）通常可以（yǐ）反转，但反转（zhuǎn）后吸排口改变，且泵的安全阀不起作用；叶片泵一般不允许反转；
②齿轮泵结构更简单，工作可（kě）靠，价格（gé）低廉；叶片泵（bèng）结构较复杂，零件制造精度要求较高，叶片较易卡（kǎ）住，对油液的清洁程（chéng）度和粘度更加敏（mǐn）感；
③单作（zuò）用叶片（piàn）泵可以设计为在不变的转速下通过移动定子改变偏心距，达到（dào）变向变（biàn）量的目的。

意（yì）大利ATOS齿轮泵（bèng）的齿轮结构
高（gāo）粘度齿（chǐ）轮泵的（de）齿轮常见的有直（zhí）齿（chǐ）、斜齿、人字齿（chǐ）、螺旋齿，齿廓主（zhǔ）要有渐（jiàn）开线（xiàn）和圆弧型式。通常小型（xíng）齿轮泵多采用渐开线直（zhí）齿轮，高温齿轮泵常采（cǎi）用变位齿（chǐ）轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制（zhì）成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿（chǐ）轮泵的齿轮常采用方（fāng）形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而（ér）高压场合（hé）使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小（xiǎo）于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压（yā）面积，降低齿轮、轴（zhóu）承的载荷。

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