本文（wén）收（shōu）集整理了一些有关于德国雄克（kè）刀柄ITENDO²的产品信（xìn）息，详细介绍了德（dé）国雄克刀柄的产品特点，华联欧优惠销售雄克刀柄，如果您有所需（xū）求，欢迎（yíng）随时您（nín）来电！

雄克（kè）提（tí）供机械刀柄、低振（zhèn）动的（de）精密热缩刀柄、SCHUNK TRIBOS应力锁（suǒ）紧（jǐn）式夹持技术和SCHUNK TENDO液压膨胀技术，以及适用工业4.0的最（zuì）新产品—首款智能刀柄iTENDO。每个专门应用都有不同要（yào）求。尤其对于（yú）高精度加工而言（yán）不能有任（rèn）何妥协。这（zhè）即（jí）是雄克技术发挥作用之处。创新型和高精度刀具夹持系统覆盖范围广泛。在雄克丰富的产品选择中寻找您需求的产品。他们关注特定应用情况，并为您找（zhǎo）到最（zuì）合适的刀具夹（jiá）持系统。

数十年以（yǐ）来，TENDO液压刀柄已成为高（gāo）精度刀柄（bǐng）的代名词。并持续发展，这项前瞻性的夹持技术可以满（mǎn）足苛刻、通用精密加工持续增长的需求。
TENDO适用于（yú）所有通用刀具柄部类型。产品型号全面，面向任何应用都可（kě）以（yǐ）提（tí）供合适的解（jiě）决方案（àn）。TENDO可（kě）应对各种挑战-无（wú）论短或长、厚、薄和优化干（gàn）扰轮廓，适用于铣削、刀具磨削或（huò）车削机器。减径套使夹持范围具有灵活性。

德国雄克刀柄ITENDO²优点
①全面的（de）产品组合，从微细加（jiā）工和（hé）精加工（gōng）到（dào）重型和大批量（liàng）切削
②适用于铣削（xuē）、铰孔（kǒng）、钻（zuàn）孔和螺纹切（qiē）削
③低（dī）振动，可实（shí）现完美表面
④最大回转和重（chóng）复精度小于0.003 mm
⑤出色的减振性能
⑥精确长度调整，轴向和径向
⑦数秒内（nèi）完成装调
⑧TENDO液压刀柄具有精密动平衡标准(G2.5/25,000 rpm)

SCHUNK TENDO Slim 4ax Cool Flow是（shì）用于轴向加工的刀柄，是其同类别中性能（néng）最全面的刀柄产品。具有（yǒu）符合DIN 69882-8的热缩刀柄外轮廓、操作（zuò）简单、安（ān）装时间短、较长的（de）刀具使用寿命、可以即插即用，且适合微量润滑应用。TENDO Slim 4ax Cool Flow可凭借壁上的冷却液通道使外围冷却。冷却液直接送入刀具切削刃。

凭藉新型iTENDO²，他们将智能刀柄理念提升到一个新高度。有三（sān）种不同的套装，均可以让客户便捷地（dì）开始使用这项新（xīn）技（jì）术。均包含（hán）一个iTENDO²刀柄，装有加速度传感器，加工时在（zài）靠（kào）近工件位置收集数（shù）据，因此能（néng）够提供可以（yǐ）优化加工工艺的准确、稳定的数值。作为增加过程透明度的工具，基础版的（de）刀柄可将捕获的数据直接发送到随附的平板电脑。使用“easy connect”版本，可通过模（mó）拟接口将测量值传（chuán）输到其他系统。将来会提供“pro”版本，也可将数据直接发送到机器控制（zhì）系统。
所有版本都向上兼（jiān）容，即您可以首先使用平板电脑版本开始测试该技术。一旦认可该智能刀柄使用（yòng）效果，后续（xù）也可轻松切换到更高级的版本，通过更广泛的套件，自（zì）动监控和优（yōu）化过程。

德国雄克刀柄ITENDO²描述
①智能实时传感器技（jì）术，轻松实现流程监（jiān）控，最大限度地延（yán）长刀具使用寿命（mìng）
②旋转速度高达（dá）30,000 RPM，应用场景广泛
③100%兼容，可与SCHUNK标准（zhǔn）刀柄进行1:1互换，无需耗（hào）时重新为系统编程（chéng）
④三种定制化套装（zhuāng），适合所有必需任务和复杂程度的（de）解决方案
⑤iTENDO²pad，更高的过程透明度、可持续的流程优化、健全的（de）过程比较

德国雄克刀柄（bǐng）ITENDO²选（xuǎn）件和（hé）特殊信息
①铝制外壳提供最（zuì）佳保护和多功能性
②所有组件均可得到妥善保护，并在需要实行过程（chéng）监控的情况下方便拿取至机床处
③iTENDO²pad
④无需（xū）机器连接（jiē），可直接连接至台板（bǎn）
⑤显示Chatter索引（10 Hz数据）
⑥平板电脑上的警报和趋（qū）势评估

在进行沉孔加工时，iTENDO²会（huì）监控表面质量是（shì）否合格。在此应用程序中，对沉孔过（guò）程的监控用于质量和过程控（kòng）制，以及（jí）记录对该（gāi）功能至关重要的特征。使用iTENDO²，在直径小至Ø3 mm的刀具中（zhōng）产生的极轻（qīng）微振动（dòng）也可被探测，这（zhè）表明可能由于磨（mó）损或进（jìn）给速度过高而导致刀具破损。这有助于避免或最大程度（dù）地缩减机器（qì）停机（jī）时间（jiān）。通过对比记录下的振动数（shù）据，他们可以确定最佳的工艺设置。这使得他们能够以（yǐ）最佳方式设置参数，并使切削过程更加精确高效，螺纹（wén）铣削便是极好的范例（lì）。

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