MARPOSS过（guò）程（chéng）监控系统GENIOR介绍：
在未来的工厂中，会持久不（bú）断交换信息。GEM是一（yī）个自主式智能刀具与过程监控系统，为（wéi）当前的生产流程提供了一副自动实时图像。安全与可靠的金属（shǔ）切削流程对（duì）于经济（jì）与高效（xiào）的大（dà）批量生产而言（yán）是必要的。因为GEM能够可靠识别诸如（rú）刀具破损、缺失与磨损等过程异常现象，所以可为此目标的实现做出（chū）巨大的贡献。GEM多标（biāo）准分析使（shǐ）得可以自（zì）动适应过程。这意味着系统可记（jì）录所有相关信（xìn）号以及根据特殊算法设定限值。在接下来的切（qiē）削周期中，GEM尽可能灵敏地调整（zhěng）自（zì）动限值。当然，专家可按照需求手动更改以及固定限（xiàn）值。

描述：
模块系统采用的是来（lái）自机床的所有相（xiàng）关过程信号与数据。事件发生之后，它能够实时做出反应。系统通过现场总线接口或者传感器数字化（huà）采集测量数据，然后系统根据多标准评估数据并通（tōng）过透明的方式呈（chéng）现（xiàn）流程。趋势或报警报告支持用（yòng）户优化流程以及让生产变得更加高效。

除上述（shù）功能（néng）之外，还能收集(大)数据并将（jiāng）数据转为（wéi）智能数据(信息)，可将本地存储（chǔ）此数据或者将数据（jù）存储在网络设备上，以便完成诸如分析、趋势曲线图、统计或报告的进一步评估。选（xuǎn）项自适应控（kòng）制对切割周期的程控进给速度进行调整，以便（biàn）尽可能平稳实现刀具（jù）的有效功率。优化此进给速度（dù）可缩短周（zhōu）期时间。GEM也可控制毛刷刀具的磨损程度。计算刀具内层值，并将此值从GEM传输给机（jī）床控制，以便重新调整进给（gěi）轴。

系统的模块化是核心功（gōng）能特（tè）征之一，需要此模块化适应专用系统与机器的监控系统。易于集成额（é）外功能模块，例如：对于动态碰撞检测(VM-02)或FFT分析(VM-01 FFT)。MultiView过程可（kě）视化对所有平行（háng）监控过程进行了概（gài）述。此（cǐ）外，也可缩放、反向追踪以及过滤不同周期。可激活Via PlugIns(应用程序)的额外（wài）和/或用户自选功能，如：csv导出、趋势曲线或统计。状态监控选项呈现的是振动与力矩的变化。如果（guǒ）更改微小以（yǐ）及达到了设定（dìng）限值，则（zé）会发出警（jǐng）报（bào）。

优势：
分布在10个NC信道内的小于等于24个实时测（cè）量信道(可选)
①尽可能自动（dòng）调整报警（jǐng）等级
②通过（guò）评估设定的磨损限制而优（yōu）化刀具使用（yòng）(可选)
③适应大多数机床（chuáng）类型的模块结构以及可扩展系统，易于（yú）在DIN轨（guǐ）道上安装
④工业物联网（wǎng）周围用额外分析功能与数据处理
⑤与其它系统互连
⑥支持客户优（yōu）化过程的MultiView与PlugIn技术
⑦单独调整用专家模式
⑧过（guò）程监控，包括刀具破损、缺（quē）失、磨损(可选)、AC(可（kě）选)、CBM(机床运行状态监控，可选)“指纹”

MARPOSS过（guò）程监（jiān）控系统GENIOR的技术规格：
①可重复过程（chéng）>批（pī）量生产机床
②可靠驱动数据(DTA)或外（wài）部传（chuán）感器
③可根据机床布局以及配置(包括（kuò）各个（gè）测（cè）量传感器)采用可获取的多种传感器
④通过现（xiàn）场总线、输入/输出、Profinet或FOCAS进行机床集成/控制
⑤西门子编译周期(8个信号)或同步操作(小（xiǎo）于等于16个信号)，包括所需控制释放代码
⑥带有各个释放代码以及（jí）快速以（yǐ）太网卡或现（xiàn）场总线或IO的Fanuc FOCAS Manager
⑦呈现在Windows OS或（huò）SINUMERIK 840D SL TCU(LINUX)上（shàng）